刮板输送机是一种常见的连续输送设备，在众多行业中广泛应用，以下是对它的详细介绍：

1. 定义与原理：刮板输送机是借助刮板链牵引，在槽体内实现散状物料输送的设备。其工作原理为，由驱动装置带动链轮转动，使刮板链在封闭的溜槽内循环运行，刮板推动物料沿溜槽向前移动，从而完成物料的输送过程。
2. 结构组成
   • 驱动装置：包括电动机、联轴器、减速器和链轮组件等。电动机提供动力，通过联轴器传递给减速器，经减速后驱动链轮转动。
   • 刮板链：由刮板和链条连接而成，是刮板输送机的牵引构件，直接与物料接触并推动物料前进。
   • 溜槽：是物料的承载部件，分为中部槽、过渡槽和调节槽等不同类型。中部槽是主要的工作部分，过渡槽用于连接机头、机尾与中部槽，调节槽则用于调整输送机的长度。
   • 机头部和机尾部：机头部装有驱动装置和链轮，是刮板链的驱动端；机尾部主要用于刮板链的返回，有些刮板输送机的机尾部也设有驱动装置，实现双向驱动。
3. 分类方式
   • 按链条数目及布置方式：可分为单链刮板输送机、双边链刮板输送机、双中心链刮板输送机和三链刮板输送机。不同的链条布置方式适用于不同的工况和输送要求。
   • 按溜槽结构：有敞底式和封底式之分。敞底式适用于一些对清理要求较高或输送过程中需要物料与外界有一定接触的场合；封底式则可有效防止物料泄漏，适用于对环境要求较高或输送易泄漏物料的情况。
4. 特点
   • 优点：结构紧凑，占用空间小，可在较为狭窄的空间内安装和使用；输送能力大，能够满足大规模物料的连续输送；适应性强，可输送各种粉状、颗粒状和小块状物料，且能在倾斜、弯曲等复杂地形条件下工作；可实现多点进料和卸料，便于生产流程的组织和优化。
   • 缺点：运行过程中链条和刮板易磨损，需要定期维护和更换；空载功率消耗较大，在输送量较小或空载时，能源利用率较低；工作时噪声较大，对工作环境有一定影响。
5. 应用领域：刮板输送机广泛应用于煤炭、矿山、冶金、化工、电力、粮食等行业。在煤矿井下，它是采煤工作面和巷道运输煤炭的关键设备；在矿山中，用于矿石的运输；在粮食加工企业，可实现粮食的输送和提升等。